組 成： 由耐腐蝕環氧樹脂、助劑、導電顔填料、添加劑、改性胺固化劑等組成的雙組份塗料。
技術指标：
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項 目 |
單位 |
指 标 |
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底漆 |
面漆 |
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漆膜顔色 |
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漆膜平整光滑 |
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在容器中狀态 |
/ |
無硬塊，攪拌後呈均勻狀态 |
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幹燥時間 |
表幹 ≤ |
h |
2 |
2 |
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實幹 ≤ |
h |
24 |
24 |
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流出時間 ≥ |
S |
/ |
80 |
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柔韌性 ≤ |
mm |
1 |
1 |
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附着力（劃圈法） ≤ |
級 |
2 |
2 |
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耐沖擊性 ≤ |
㎝/kg |
50 |
50 |
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表面電阻率 |
Ω |
105-109 |
105-109 |
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耐熱性（120℃） |
h |
72h漆膜完好 |
72h漆膜完好 |
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耐0#柴油性（30d） |
d |
不起皺不起泡不脫落 |
不起皺不起泡不脫落 |
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耐93#汽油性（30d） |
d |
不起皺不起泡不脫落 |
不起皺不起泡不脫落 |
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耐鹽水性（3％NaCl溶液） |
h |
240h不起泡不脫落 |
240h不起泡不脫落 |
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注：用戶如需要詳細資料，請向公司查詢。
性能及用途： 防腐性能好，塗層附着力強，抗沖擊性優，抗滲透性好，耐濕熱性優，耐水性好。電阻率低，具有良好的導靜電性能。 專用于原油貯罐、油艙、輸油管道内的抗靜電、防腐蝕塗裝。
表面處理: 去除被塗物表面灰塵、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除鏽，除鏽等級：推薦Sa2.5級，或St3級。
施工說明： 施塗方法：高壓無氣噴塗、空氣噴塗、刷塗和滾塗。
混合比例： 底漆； 漆 ：固化劑=100:12
面漆； 漆 ：固化劑=100:20
熟化時間：30min
适 用 期： 6h(23℃) 溫度越高，适用期越短。
稀 釋 劑：環氧專用稀釋劑
幹膜厚度：底漆：60~70µm 面漆：60~70µm
理論用量：底漆：180~200g/㎡ 面漆：170~190g/㎡
塗裝道數：二底二面，底面配套總厚度不小于200微米
施工條件：施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃，施工表面必須清潔幹燥，溫度高于露點3℃以上，以避免凝露。相對濕度應在40～65％之間，在狹窄的空間内施工和幹燥期間必須通風。
貯存：貯存于陰涼幹燥的環境中，有效貯存期一年。超過貯存期，可按本标準規定的項目進行檢驗，如結果符合要求，仍可使用。
安 全： 在進行塗裝作業時，必須采取各種預防措施，以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的環境應采用強制通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然後找醫生檢查。油漆起火時，切勿用水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或幹粉滅火器撲滅火焰。
本資料對于耐油導靜電防腐塗料的數據叙述實系實驗所得，具有真實可靠性，但由于施工方式及工藝要求的不同，僅供用戶參考。