組成:該漆是由環氧樹脂、活性防鏽顔料、鈍化劑、滲透劑、填料、助劑為一組份,固化劑為另一組份調制而成的雙組份塗料。
技術指标:
項目 指标
漆膜顔色和外觀 鐵紅色、漆膜平整光滑
幹燥時間 h≤
表 幹 2
實 幹 24
細度 µm≤ 60
附着力, 級≤ 1
沖擊強度 kg/cm≥ 50
彎曲試驗 mm≤ 2
固體含量 % ≥ 75
耐酸性(10%H2SO4溶液) 72h漆膜不起泡、不脫落、無鏽斑
耐堿性(10%NaOH溶液) 72h漆膜不起泡、不脫落、無鏽斑
注:用戶如需要詳細資料,請向公司查詢。
性能及用途:該塗料能與鐵生成穩定的鉻合物,具有良好的穩定鏽蝕的作用和持久的防鏽效果。對有鏽、無鏽的鋼鐵表面都有良好的适應性;漆膜機械性能好,附着力強。廣泛用于低表面處理的金屬表面,和不易除鏽的鋼鐵表面的防腐蝕保護。
施工及注意事項:
表面處理:鋼材表面應無油脂、灰塵、水漬、松動的鐵鏽,鏽層厚度大于60µm應做簡單的除鏽。
施工說明:施工方法:高壓無氣噴塗、有氣噴塗、刷塗、輥塗。
混合比例:漆:固化劑=100:12
熟化時間:0.5h(23±2)℃
适 用 期:6h(23℃)
稀 釋 劑:環氧專用稀釋劑
幹膜厚度:50µm
理論用量:170g/㎡
後道配套用漆:各類防腐面漆。
施工條件:施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃,施工表面必須清潔幹燥,溫度高于露點3℃以上,以避免凝露。相對濕度應在40~65%之間,在狹窄的空間内施工和幹燥期間必須通風。
貯 存:貯存于陰涼幹燥的環境中,有效貯存期一年。超過貯存期,可按本标準規定的項目進行檢驗,如結果符合要求,仍可使用。
安 全: 在進行塗裝作業時,必須采取各種預防措施,以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在,并保持良好通風,通風條件較差的環境應采用強制通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具,防止吸入漆霧,傷及眼睛,皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗,濺入眼睛,應立即用大量清水沖洗,然後找醫生檢查。油漆起火時,切勿用水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或幹粉滅火器撲滅火焰。
本資料對于環氧帶鏽防鏽底漆的數據叙述實系實驗所得,具有真實可靠性,但由于施工方式及工藝要求的不同,僅供用戶參考。